? ? ? ? 耐火可塑料是50.年代中期開發(fā)的，主要用于鍋爐等熱工設(shè)備的內(nèi)襯，使用溫度為1200℃左右。在國(guó)外，60年代中期，其品種增加，性能提高，并在冶金工業(yè)爐上得到了廣泛應(yīng)用。與水泥耐火澆注料相比，具有中溫強(qiáng)度不下降、高溫強(qiáng)度高、熱震穩(wěn)定性好和抗剝落性強(qiáng)等特點(diǎn)，因此發(fā)展較快。1970年，日本耐火可塑料的產(chǎn)量，占不定形耐火材料總產(chǎn)量的26％左右。但該料常溫強(qiáng)度低，人工搗固，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低，所以到70年代中期已被粘土耐火澆注料逐漸代替，其產(chǎn)量也隨之降低到7％左右。然而，在歐洲不少中，耐火可塑料的應(yīng)用仍較多，主要在軋鋼工業(yè)爐等窯爐上使用；在國(guó)內(nèi)，70年代中期開發(fā)了冶金工業(yè)爐用耐火可塑料，在推鋼式和步進(jìn)式加熱爐上試用，已使用7～15年，有的仍在使用中。在單側(cè)上燒嘴均熱爐上，用耐火可塑料搗固爐墻，使用壽命為3～6年。到80年代，粘土結(jié)合和低水泥系列耐火澆注料的迅速發(fā)展，其性能優(yōu)于耐火可塑料，且有較高的常溫強(qiáng)度，振動(dòng)成型，施工方便，故不斷地取代了耐火可塑料。
目前，在中小型窯爐式中上，也有用耐火可塑料的。在窯爐內(nèi)襯修補(bǔ)時(shí)，采用耐火可塑料尤為簡(jiǎn)便。

? ? ? ?耐火可塑料一般用復(fù)合結(jié)合劑。生粘土是重要的結(jié)合劑，也是材料的基質(zhì)料，其選用原則和品種，見七章，用量一般為10～大15％。應(yīng)當(dāng)指出，配制耐火可塑料時(shí)，允許用粘塑性較好的生粘土，以便增強(qiáng)其可塑性；化學(xué)結(jié)合劑是與生粘土配合使用的，其用量為5～12％?；瘜W(xué)結(jié)合劑普遍采用硫酸鋁溶液（密度1.2g/c㎡3左右）。采用密度為1.2～1.3g/cm3的磷酸和磷酸鹽溶液作結(jié)合劑時(shí)，性能有所提高，但易與耐火粉料和生粘土發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使可塑料失去塑性，無法搗固施工，因此必須加抑制劑。當(dāng)用水玻璃溶液（密度1.20～1.25g/cm3）時(shí)，能增強(qiáng)氣硬性，成本低，然而帶入Na2O降低了耐火性能，且易形成表面薄膜，影響水分的排除，不利于襯體的干燥。所以，除鉻質(zhì)耐火可塑料之外，一般不用水玻璃作復(fù)合的結(jié)合劑。
? ? ? ?耐火可塑料從名稱上可知是一種能夠承受高溫作用的材料，而且還具有的一定的可塑性?？伤苄灾饕侵冈谕饬ψ饔孟履軌蛉我庑螤睿?dāng)外力接觸后，能夠保持外形不變的性能。那么耐火可塑料究竟是用什么材料構(gòu)成的，它的特性如何呢？

? ? ? ?耐火可塑料是由70%~80%粒狀和粉狀物料為主要材料,加10~25%可塑性粘土等結(jié)合劑及適量增塑劑配制而成的,呈硬泥膏狀,并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持較高可塑性的不定形耐火材料。
? ? ? 耐火可塑料的外加劑，主要有塑化劑、增強(qiáng)劑、保存劑和抑制劑等，其品種有草酸、酒石酸、紙漿、糖蜜和木質(zhì)素磺酸鹽等，用量一般不大于1.0％；同時(shí)，還摻加藍(lán)晶石等膨脹劑和膨潤(rùn)土、鋰輝石等燒結(jié)劑。這些外加劑能改善和提高耐火可塑料的塑性性能、保存期和高溫性能。